Beschreibung der Implementierung
Der Komplex bestand aus zwei mehrstöckigen Wohn- und Geschäftshäusern im Zentrum von Wrocław, neben der Wyspa Słodowa. Die Fassade des Gebäudes wurde aus vorgefertigten Elementen mit einer strukturierten Oberfläche gestaltet, was eine große Herausforderung für Design und Herstellung darstellte.
Wir haben die Fassadenelemente des Gebäudes hergestellt und geliefert, darunter 47 einschichtige Stützen, 58 dreischichtige Stützen – die auch eine tragende Funktion haben – sowie 60 Trapezplatten und mehr als 1.200 vorgefertigte Fassadenverkleidungen. Die Bauteile wurden in vielen Geometrien und Abmessungen entworfen, was die Anfertigung vieler Produktionsformen erforderte.
Darüber hinaus lieferten wir auch vorgespannte HCU-Deckenplatten mit einer Gesamtfläche von fast 7.500 m² und mehr als 50 Treppenläufe.
Aufgrund der hohen Anforderungen, die die Architekten an die Fassadenelemente stellten, führten wir zahlreiche Labortests durch, um zufriedenstellende Muster zu erhalten. Ziel war es, vorgefertigte Stücke mit der rauen, natürlichen Textur von Stein wie Basalt und Granit zu erhalten und die Farbe des Bindemittels entsprechend anzupassen. Bei den Versuchen haben wir drei Arten von Weißzement und mehr als ein Dutzend Weichmacher und andere Zusatzstoffe getestet, die die Eigenschaften der Betonmischung verbessern sollen. Als Ergebnis haben wir einen selbstverdichtenden, hydrophoben Beton in der Masse entwickelt, dessen Konsistenz die Entmischung und das Absacken des Basaltzuschlags reduziert. Basalt neigt aufgrund seiner höheren Dichte dazu, sich in selbstverdichtendem Beton zu entmischen, so dass eine speziell formulierte Mischung der Schlüssel zum Erreichen der gewünschten Ergebnisse war. Die Fassadenelemente wurden vor Verlassen des Werks sandgestrahlt.
Dank unserer Erfahrung und der Entwicklung der richtigen Betonmischung waren wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigteile herzustellen, die den von den Architekten und dem Bauherrn vorgegebenen optischen Aspekten entsprechen.
Die Montage aller vorgefertigten Elemente fand an beiden Standorten parallel statt. Die Fassadenelemente wurden zeitgleich mit der Errichtung der Gebäude angebracht.
Aufgrund der Lage im Stadtzentrum wurden die Lieferungen eng mit den Bauarbeiten koordiniert. Die Lieferzeiten und die Reihenfolge, in der die Komponenten auf den Fahrzeugen platziert wurden, waren sehr wichtig für die Geschwindigkeit der Montage. Dies erforderte eine enge Zusammenarbeit zwischen der Logistikabteilung und dem Generalunternehmer.
Werfen Sie einen Blick auf unseren Beitrag über die Umsetzung:
*Seit mehr als 30 Jahren sind wir auf die Herstellung von Fertigteilen für das Bauwesen spezialisiert: vom Wohnungsbau über öffentliche und Industriegebäude bis hin zu komplexen Elementen für Ingenieur-, Straßen-, Brücken- und Wasserbauwerke. Unser Ziel ist die Herstellung von Betonwerkstoffen höchster Qualität, einschließlich untypischer Fertigteile, die auf Bestellung für Unternehmen und Privatkunden hergestellt werden, unabhängig von der Art und vom Umfang der Investition.
