Obudowy trafostacji | Port Lotniczy Wrocław
Nasza realizacja na terenie wrocławskiego lotniska jest przykładem efektywnego wykorzystania technologii prefabrykacji w budowie zaplecza energetycznego o podwyższonych wymaganiach.
Prefabrykacja w infrastrukturze elektroenergetycznej zyskuje na znaczeniu dzięki szybkości montażu i wysokiej powtarzalności parametrów technicznych.
Na zlecenie firmy Elektrospark wykonaliśmy i dostarczyliśmy kompleksowy zestaw prefabrykowanych obudów trafostacji, stanowiących element infrastruktury elektroenergetycznej Portu Lotniczego Wrocław. Konstrukcje zostały przygotowane jako gotowe moduły składające się z fundamentu, komory oraz zadaszenia — tworzące kompletną obudowę przeznaczoną do montażu urządzeń transformatorowych i rozdzielczych.
W ramach projektu dostarczyliśmy 6 obudów, które następnie zestawiono w jeden obiekt o wymiarach 20,30 × 6,12 m:
2 szt. – 8,16 × 3,06 m
2 szt. – 6,66 × 3,06 m
2 szt. – 5,46 × 3,06 m
Każdy z modułów składał się z trzech kluczowych części:
- fundamentu, zapewniającego stabilne posadowienie i przestrzeń dla instalacji kablowych,
- komory, będącej zasadniczą częścią obiektu, projektowaną jako element o wysokiej trwałości oraz odporności na obciążenia eksploatacyjne,
- zadaszenia, chroniącego wyposażenie trafostacji przed warunkami atmosferycznymi i zapewniającego właściwe odprowadzenie wody.
Prefabrykowane fundamenty, komory i zadaszenia umożliwiły szybkie zestawienie całej konstrukcji bez konieczności długotrwałych prac konstrukcyjnych w terenie. Finalny obiekt o długości ponad 20 m stanowi spójny zespół przygotowany do dalszego wyposażania przez inwestora
Prefabrykowane obudowy trafostacji charakteryzują się wysoką nośnością, odpornością na obciążenia dynamiczne oraz możliwością precyzyjnego dopasowania wymiarów do technologii montowanych urządzeń. To rozwiązania przeznaczone do pracy w wymagającym środowisku obiektów użyteczności publicznej, takich jak porty lotnicze.
Zalety prefabrykacji w infrastrukturze elektroenergetycznej
Zastosowanie prefabrykatów w budowie infrastruktury elektroenergetycznej znacząco skraca czas realizacji inwestycji. Poszczególne elementy powstają w kontrolowanych warunkach zakładu produkcyjnego, co eliminuje wpływ warunków pogodowych na jakość i harmonogram prac.
Prefabrykacja umożliwia również pełną powtarzalność wymiarową oraz skrócenie etapów prac mokrych na placu budowy — co jest kluczowe w miejscach o ograniczonej dostępności i rygorystycznych harmonogramach, jak teren lotniska.
Produkcja modułowa pozwala na równoległe prowadzenie prac przygotowawczych na budowie i wytwarzania konstrukcji w zakładzie, co przekłada się na szybsze przekazanie obiektu do dalszych etapów inwestycji.
